刚刚结束的进博会上，一台中国自行研发制造的“医疗机器人”一经亮相，便备受瞩目。这台“智能机器人”来自江苏机器人特色小镇正余镇的南通振康公司。
“‘医疗机器人’是振康公司牵头实施的又一个‘智能机器人’国家重点专项项目。”国家工业机器人制造领域专家、南通振康焊接机电有限公司董事长汤子康说，这台“医疗机器人”在病人进行CP诊断时能根据病灶进行全方位精准拍照。
国家重点研发专项项目，一般由“国家队”企业牵头实施，属于国家最高级别科技项目。工业“智能机器人”是智能装备制造皇冠上的明珠。南通振康，海门的一个草根民营制造业企业，能牵头国家重点研发专项项目——工业“智能机器人”研发生产，充分展现了南通振康在国内工业机器人领域极强的创新力。据介绍，近几年，南通振康已经牵头实施4个工业“智能机器人”国家重点专项项目和1个工信部“智能制造专项”项目。
南通振康在焊接机械制造领域搏击了30多年，是国家级专精特新“小巨人”企业。20世纪90年代初，汤子康瞄准严重依赖进口的二氧化碳气体保护焊机领域，攻克数百道技术难关，成功研制出质量远超进口产品的核心部件印刷电机。南通振康也逐步发展成亚洲焊接机械制造龙头、行业“隐形冠军”，让曾经垄断市场的进口品牌退出中国市场。
进入21世纪，汤子康敏锐洞察到，工业机器人替代人工操作是大势所趋，振康应在工业机器人制造领域有所作为。在综合分析工业机器人制造技术的基础上，汤子康选准自己的强项——机器人关键零部件RV减速机进行研发攻关。
RV减速机又称机器人“关节”，是工业机器人核心传动部件，也是我国“十二五”863计划机器人领域需要重点攻克的技术瓶颈。南通振康在一次次实验、一点点改进中走向成功。2013年，南通振康的RV减速机投放市场，打破日本产品35年“一统天下”的局面。之后，南通振康不断加大投入、提升产能、丰富品种，如今终于成为国内工业机器人RV减速机的领军企业，并朝着年产10万台RV减速机的目标迈进。
RV减速机的成功开发、市场的快速拓展，为振康研发制造工业机器人增添了动力。2017年，南通振康承担工信部“智能制造专项”——《机器人RV减速机数字化车间》项目，新建融合现代化、信息化和智能化的新厂区，建设成品仓储大楼、半精工车间、无尘洗车间和智慧生产车间，添置先进的数控、程控生产加工设备等高端装备，为研发生产工业机器人奠定基础。同时，南通振康联合专业从事机器人“中枢神经”研发的高科技企业固高科技，开发工业机器人。
2019年，南通振康牵头实施“复杂曲面壁板结构搅拌摩擦焊机器人技术及系统”国家重点研发计划“智能机器人”重点专项项目，6公斤高精度焊接机器人、20公斤上下料码垛机器人相继问世，并投放市场。接着，南通振康又牵头承接500公斤、1吨的重载搅拌摩擦焊机器人两个工业“智能机器人”国家重点研发专项项目，并获得成功，填补了我国在这一领域的空白。这种焊接技术被运用于国家载人航天、深空探测、大飞机等重大科技专项领域。
“我们公司已经具备生产6公斤到1吨工业机器人的能力，是国内生产工业机器人规格最全、精度最高的企业之一。”汤子康自豪地说。到目前为止，100多家回头客使用南通振康的工业机器人，客户综合评价都是优秀、良好，客户满意率超99%。
最近，盐城一客户在使用振康焊接机器人两年后，由衷感叹振康机器人性价比高，又到振康下单了4台。希诺公司玻璃杯生产车间高温作业，南通振康上门为其进行工艺优化，量身定制了生产6公斤和20公斤的工业机器人，替代了人工生产，生产精度完全达到质量要求。目前，希诺公司已累计使用振康工业机器人200多台。
如今，站在中国智能制造高端的南通振康，以产品质量和产品技术为立企之本，抢抓国家“智改数转”契机，持续加大科技创新力度，在工业“智能机器人”制造领域驰骋，研发生产多领域工业机器人，将产品做到全世界最好。